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Accessori per tubi della saldatura di testa del gomito del nichel di rame 70/30 ASME B16.9 per l'offshore marino
| Luogo di origine | Shangai, Cina |
|---|---|
| Marca | TOBO |
| Certificazione | ISO/TUV/SGS |
| Numero di modello | Gomito Rame Nichel |
| Quantità di ordine minimo | 1 pz |
| Prezzo | Negoziabile |
| Imballaggi particolari | Pacco di spedizione standard |
| Tempi di consegna | 15-30 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento | T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione | 10 tonnellate/mese |
| Nome del prodotto | Accessori per tubi della saldatura di testa del gomito del nichel di rame 70/30 ASME B16.9 per l' | tipo di testa | girare |
|---|---|---|---|
| Valutazione della pressione | Classe 150 - Classe 2500 | Peso | 0,23 libbre |
| Raggio | Radio corto/lungo | Colore | Argento |
| Lunghezza | Personalizzato | Conduttività termica | Circa 29 W/m·K |
| Tipo di connessione | Saldatura di testa o di presa | Applicazione | Industrie marittime, offshore e di trasformazione chimica |
| Valutazione della temperatura | Fino a 400 ° F. | Nome prodotto | Gomito Rame Nichel |
| Misurare | Personalizzato | Pacchetto | Custodia in legno |
| Connessione | Saldatura dell'incavo |
70/30 Fittings per tubi di saldatura a coda di rame e nichel ASME B16.9
1.Descrizione del prodotto
Il gomito in rame e nichel è un componente direzionale di tubazioni specificamente progettato per ambienti di servizio altamente corrosivi.Il suo materiale di base è una lega di rame e nichel in soluzione solida con una struttura a reticolo cubico centrata sulla faccia, mantenendo un'eccellente stabilità microstrutturale a temperatura ambiente e intermedia.Questa proposta riguarda due sistemi di lega tradizionali C70600 (90/10) e C71500 (70/30) differenti per contenuto di nichel, che determina il loro comportamento di passivazione e la risposta meccanica in specifici media.
Il prodotto è fabbricato mediante un processo di stampaggio a caldo completo. I piccoli diametri (DN≤200) sono preferibilmente prodotti mediante stampaggio senza saldature per eliminare le vulnerabilità delle saldature;diametro medio (DN200~DN400) utilizzano processi di estrusione a caldo e dimensionamento, bilanciando costi e qualità; i diametri di grandi dimensioni (DN≥400) utilizzano la piegatura a induzione a media frequenza o la formazione saldata in piastra di acciaio per soddisfare le esigenze di grandi dimensioni.Tutti gli estremi del prodotto sono progettati per connessioni saldate a fusto, con interfacce a flange o a scanalatura disponibili anche su richiesta del cliente.
Ogni gomito è sottoposto a ispezione dimensionale, verifica del materiale tramite analisi dello spettro e controllo puntuale della durezza superficiale prima della spedizione.La marcatura del prodotto è applicata mediante timbraggio a basso stress o incisione laser per garantire una chiara identificazione senza danneggiare il substrato.
2.Applicazioni del prodotto
Questo prodotto è raccomandato per le seguenti condizioni di funzionamento tipiche, la cui selezione richiede una valutazione completa della composizione del mezzo, della temperatura di funzionamento e delle caratteristiche di flusso:
Scenario A: sistemi di trasporto dell'acqua di mare ambientale (temperatura ≤ 50°C, velocità 1~3m/s)
Adatto per l'acqua di raffreddamento a bordo, per i sistemi di refrigerazione dell'acqua di mare e per le linee di approvvigionamento idrico dei moli e degli impianti portuali.Lo spessore della parete Sch40S consente una durata minima di 15 anni.
Scenario B: sistemi di acqua di mare ad alta temperatura o acqua salata (temperatura 50-120°C, cloruro ≥10000 ppm)
Adatto ai tubi di entrata/uscita degli scambiatori di calore di acqua circolante delle centrali elettriche e ai sistemi idrici di raffreddamento delle attrezzature delle strutture nucleari.con spessore della parete aumentato ad almeno Sch80S per attenuare la corrosione accelerata a temperature elevate.
Scenario C: sistemi di acqua di mare carichi di sabbia o ad alta turbolenza (solidi ≥ 50 mg/l, velocità locale ≥ 4 m/s)
Adatto alle zone di ripulitura delle piattaforme offshore, alle curve di espansione dei gasdotti sottomarini e alle sezioni di tornitura dei tubi di scarico delle draghe.con uno spessore di parete aggiuntivo consentito (suggerito 2~3 mm superiore al valore calcolato) e rivestimenti resistenti all'usura opzionali o sovrapposizioni in lega rigida sul dorso del gomito.
Scenario D: condotte di materiali corrosivi chimici (pH 3~9, contenenti acidi organici o cloruri)
Adatto per la depurazione di salamoia in impianti chimici, circuiti di elettrolizzazione clor-alcali e trasferimento di intermedi farmaceutici.ma se sono presenti ammoniaca o composti amminici, C71500 deve essere sostituito o è necessario consultare il fabbricante.
Scenario E: Servizi alimentari e igienici puliti
Adatto per prodotti lattiero-caseari, bevande, acqua purificata e sistemi di iniezione di acqua.corredato di rapporti di prova estraibili da materiale di terzi.
3.Vantaggi del prodotto
Rispetto al gomito in acciaio al carbonio + rivestimento anticorrosione:
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Una volta che il rivestimento è danneggiato sull'acciaio al carbonio, la corrosione localizzata si accelera drasticamente, con una perforazione di buche che si verifica in appena 6 mesi;i gomiti in rame-nichel mantengono un tasso di corrosione costante anche quando graffiati, a causa del film di ossido auto- curativo.
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Le soluzioni in acciaio al carbonio richiedono un rivestimento o una sostituzione ogni 2 o 3 anni, mentre i gomiti in rame e nichel sono progettati per oltre 20 anni di servizio, dimostrando una chiara superiorità economica a lungo termine.
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Lo spessore non uniforme del rivestimento all'interno dei gomiti in acciaio al carbonio aumenta la resistenza locale al flusso;i gomiti in rame-nichel hanno un materiale omogeneo di parete con una rugosità equivalente costante lungo tutto il percorso di flusso.
Contrario all'acciaio inossidabile (316L, duplex) gomiti:
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In acque marine stagnanti, il 316L è vulnerabile alla corrosione delle fessure e alle buche, mentre gli acciai inossidabili duplessi sono sensibili all'input di calore di saldatura;Le leghe di rame e nichel sono insensibili a entrambe le modalità di guasto.
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Gli acciai inossidabili possono subire la corrosione da stress causata dalla crepa nell'acqua di mare contenente solfuro; le leghe di rame e nichel non presentano tale rischio.
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Le leghe di rame e nichel hanno una meccanicabilità superiore rispetto all'acciaio inossidabile duplex, riducendo il tempo di consegna del 30%.
Rispetto ai gomiti in lega di titanio:
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Le leghe di titanio offrono la massima resistenza alla corrosione, ma il costo del materiale è di circa 5 ~ 8 volte quello del rame-nickel, con maggiore difficoltà di lavorazione e tempi di consegna più lunghi.
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Le leghe di rame e nichel forniscono un'adeguata resistenza alla corrosione per la stragrande maggioranza dei servizi di acqua di mare;Il titanio deve essere considerato solo quando le temperature superano i 150 °C o le concentrazioni di cloruro superano i 50000 ppm.
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- Quattro.Specifiche principali del prodotto
| Categoria dei parametri | Indicatori dettagliati |
| Grado di lega contro guida media | C70600: Acqua di mare pulita, acqua dolce, vapore, prodotti petroliferi; C71500: acqua di mare contaminata, acqua salata, acqua di mare carica di sabbia, salamoia ad alta temperatura |
| Matrice di fornitura di dimensioni | DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700 (dimensioni superiori a 750 disponibili su ordine) |
| Referenza alla tabella di spessore della parete | Sch5S (≤2,0 mm), Sch10S (≤3,0 mm), Sch40S (≤5,0 mm), Sch80S (≤8,0 mm), Sch160 (≤12,0 mm), XXS (≥12,0 mm) |
| Parametri dettagliati del bisellino | Fine BW: angolo di guinzaglio 37,5°±2,5°, terra 1,5±0,5mm, spazio radicale 2,0±0,5mm; fine SW: profondità della presa ≥1,2×spessore della parete, ID della presa 0,3~0,6mm più grande del tubo OD |
| Tolleranza dell'angolo di piegatura | 45°±0,8°; 90°±0,8°; 180°±1,2° (prodotti a raggio extra lungo soggetti a accordo separato) |
| Tolleranza di dimensione da centro a estremità | DN≤300: ±1,5 mm; DN>300: ±3,0 mm |
| Spessore minimo della parete posteriore | ≥ 87,5% dello spessore nominale della parete (cioè sottilizzazione ≤ 12,5%), misurato sull'arco esterno della schiena del gomito |
| Dimensione del grano | Per ASTM E112, non inferiore al grado 5; variazione di dimensione del grano adiacente ≤3 gradi |
| Prova di corrosione intergranulare | Per il metodo ASTM G28 A, il tasso di corrosione del campione ≤ 0,25 mm/anno (C70600) o ≤ 0,20 mm/anno (C71500) |
| Limiti di ingresso di calore da saldatura | C70600: Caldura massima ≤ 1,5 kJ/mm; C71500: Caldura massima ≤ 1,8 kJ/mm; temperatura di passaggio ≤ 150°C |
| Requisiti relativi alla temperatura di pre riscaldamento e di tracciato | Non è generalmente richiesto il pre riscaldamento; se la temperatura ambiente è inferiore a 5°C, pre-riscaldare a 50~80°C; temperatura del passaggio di controllo ≤ 150°C |
| Trattamento termico dopo saldatura | Non obbligatorio; se specificato dal cliente, mantenere a 580-620°C per 1 ora, raffreddare il forno a 300°C e poi raffreddare con l'aria |
| Durezza massima (HBW) | C70600≤125; C71500≤145 |
| Resistenza elettrica (20°C) | C70600: 0,32μΩ·m; C71500: 0,42μΩ·m (nota: parametro pertinente per il riferimento di corrosione elettrochimica) |
| Coefficiente di espansione termica lineare (20~300°C) | C70600: 16,6×10−6/°C; C71500: 16,2×10−6/°C |
| Requisiti di imballaggio e di spedizione | Codici singoli avvolti in schiuma EPE e confezionati in cartoni separati; grandi dimensioni fissate su pattini di legno con film estensibile; dessicanti e carta anti ruggine aggiunti per il trasporto marittimo |
| Condizioni di garanzia | Entro 18 mesi dalla data di consegna o 12 mesi dall'installazione (a seconda di quale delle due situazioni si verifichi prima), sostituzione gratuita per guasti attribuibili a difetti di materiale o di fabbricazione |
| Documentazione di accompagnamento | Certificato (EN 10204 3.1 o 3.2), relazione di ispezione dimensionale, relazioni PT/RT (se applicabile), tabella di registrazione del trattamento termico, relazione di riesame dei materiali |
Domande frequenti
1Siamo produttori, potete vedere la certificazione.
2.Quanto tempo è il vostro tempo di consegna? generalmente è 5-10 giorni se le merci sono in magazzino. o è 15-20 giorni se le merci non sono in magazzino, è secondo la quantità.
3. Fornisci campioni? è gratuito o extra? Sì, potremmo offrire il campione gratuitamente, ma è necessario pagare il costo del trasporto.
4. Quali sono i vostri termini di pagamento? Pagamento <=1000USD, 100% in anticipo. Pagamento>=1000USD, 50% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione.

