Gomito di rame del nichel di 70/30 CuNi accessori per tubi della saldatura di testa di 90/45 gradi resistenti alla corrosione

70/30 CuNi Rame Nickel gomito 90/45 gradi Fittings di tubi di saldatura a poppa resistenti alla corrosione

1.Descrizione del prodotto

Il copper nickel elbow è un raccordo direzionale per tubi a pressione fabbricato a partire dal sistema di lega binaria rame-nickel, principalmente nei gradi UNS C70600 (CuNi90/10) e UNS C71500 (CuNi70/30).Controllo preciso del tenore di nichel (10% o 30%) e delle micro-addizioni di ferro e manganese, il prodotto raggiunge una resistenza eccezionale alla corrosione localizzata in ambienti ricchi di cloruri.

Le vie di produzione includono la modellazione senza cuciture (estrusione o modellazione a spinta, che produce una curva senza saldatura) e la costruzione saldata (formata in piastra e saldata a cucitura, in genere per diametri più grandi).Il raggio del gomito è classificato come raggio lungo (1Gli angoli di curva standard sono di 45°, 90° e 180°, con angoli personalizzati disponibili per disegni di ingegneria.

I tipi di connessione terminale includono Butt-Weld (BW, con guinzaglio), Socket-Weld (SW) e fili femminili (NPT / BSP).9, EN 10253, DIN 86090 e EEMUA 146, garantendo l'intercambiabilità dimensionale e la completa tracciabilità.

2.Applicazioni del prodotto

I gomiti in rame e nichel sono specificati per condizioni di servizio severe che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione e una durata di vita prolungata.

• Navi e piattaforme offshore: reti di raffreddamento dell'acqua di mare, sistemi di refrigerazione, linee di trattamento delle acque di zavorra, lavaggio di ponte e disattivamento dei rialzatori sottomarini.

• Industria del petrolio e del gas: collettori di produzione offshore, condotte di processo FPSO e linee di raccolta con contenuto di H2S/CO2.

• Generazione di energia: sistemi di circolazione dell'acqua nucleare isolare, linee di scarico FGD per impianti a carbone e circuiti di raffreddamento chiusi per impianti a ciclo combinato.

• Impianti di desalinizzazione: linee di ricircolo della salamoia nelle unità MSF e MED, nonché condotte di pre-filtrazione RO.

• Prodotti chimici e farmaceutici: linee di salamoia clor-alcali, sistemi di distribuzione dell'acqua purificata e trasferimento di sostanze chimiche corrosive.

• Infrastrutture urbane: sistemi di refrigerazione idrica HVAC su larga scala, reti di raffreddamento/riscaldamento urbano e ricircolo dell'acqua delle piscine.

3.Vantaggi del prodotto

1. Estrema resistenza all' acqua di mare
A velocità ≤ 3,5 m/s, il tasso di corrosione uniforme del C70600 è ≤ 0,025 mm/anno, mentre il C71500 raggiunge ≤ 0,018 mm/anno significativamente superiore a quello dell'acciaio inossidabile 316L (~ 0,05 mm/anno).1 mm/anno) e super duplexIl numero equivalente di resistenza ai pozzi (PREN) raggiunge i 35 ‰ 40, con eccezionale resistenza alla corrosione delle fessure.

2. Anti-biofogamento auto-pulitore
Gli ioni di rame rilasciano sul suolo uno strato micro-tossico che inibisce l'attaccamento di granchi, cozze e alghe.Questo è più rispettoso dell'ambiente rispetto alle vernici antinfiammazione ed elimina la pulizia di routine, risparmiando manodopera operativa e di manutenzione.

3- Ottima fabbricazione e saldabilità
Il gomito formato ha una struttura densa senza alcuna suscettibilità alla corrosione intergranulare.il riscaldamento preliminare e il trattamento termico post-saldatura sono generalmente inutiliLa resistenza alla corrosione della saldatura, verificata secondo la norma ASTM G48, è equivalente a quella del metallo comune.

4Ampio intervallo di pressione e temperatura
Le temperature di esercizio ammissibili vanno da -30°C a 320°C. A 200°C, il C70600 (Sch 40) ha una pressione massima di esercizio ammissibile di 21 bar,mentre C71500 (Sch 80) raggiunge i 48 bar nelle stesse condizioni, che copre la maggior parte dei sistemi a media e alta pressione.

5. Economia del ciclo di vita eccezionale
Sebbene il costo iniziale superi l'acciaio al carbonio,la durata di servizio di 20-30 anni (rispetto ai 3-5 anni per l'acciaio al carbonio) e i minori requisiti di manutenzione comportano costi complessivi del ciclo di vita pari al 60-70% dei sistemi in acciaio al carbonio rivestito.

6Fornitura flessibile e piena certificazione
Disponibile da DN15 a DN700 in tutte le tabelle standard, oltre a spessori di parete speciali o dimensioni non standard dal centro all'estremità.1 certificati di materiale e certificati di omologazione delle principali società di classificazione (DNV), BV, ABS, LR), agevolando l'accettazione internazionale dei progetti.

- Quattro.Specifiche principali del prodotto

Domande frequenti

1Siamo produttori, potete vedere la certificazione.

2.Quanto tempo è il vostro tempo di consegna? generalmente è 5-10 giorni se le merci sono in magazzino. o è 15-20 giorni se le merci non sono in magazzino, è secondo la quantità.

3. Fornisci campioni? è gratuito o extra? Sì, potremmo offrire il campione gratuitamente, ma è necessario pagare il costo del trasporto.

4. Quali sono i vostri termini di pagamento? Pagamento <=1000USD, 100% in anticipo. Pagamento>=1000USD, 50% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione.