Flangia Rame Nichel 70/30 SWRF Classe 150 ASME B16.5 Anti-biofouling marino forgiato

Luogo di origine Shangai, Cina
Marca TOBO
Certificazione ISO/TUV/SGS
Numero di modello Flangia di nichel di rame
Quantità di ordine minimo 1 pz
Prezzo Negoziabile
Imballaggi particolari Pacco di spedizione standard
Tempi di consegna 15-30 giorni lavorativi
Termini di pagamento T/T, Western Union
Capacità di alimentazione 10 tonnellate/mese
Dettagli
Nome del prodotto Flangia Rame Nichel 70/30 SWRF Classe 150 ASME B16.5 Anti-biofouling marino forgiato Intervallo di temperatura Fino a 400 ° F.
Intervallo di temperatura -200°C a 400°C Vantaggio Installazione e manutenzione convenienti
Tipo di connessione Saldatura, filettatura, flange Resistenza alla trazione Circa 450 MPa
Durezza HB 90-110 Livello 1
Tecnologia Forgiatura, casting, ecc. Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
Standard di esecuzione HG/T20592-2009 Tipo Saldatura del collo, slip on, cieca, saldatura a presa
Lunghezza 75 mm Misurare 1/2
Utilizzo Parti di Machanical Tipo di prodotto Flangia con saldatura di testa al collo
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Flangia in rame-nichel 70/30 SWRF

,

Flangia marina forgiata ASME B16.5

,

Flangia in rame-nichel antivegetativa

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Descrizione di prodotto

Flangia SWRF in Rame-Nichel 70/30 Classe 150 ASME B16.5 Forgiata Marina Antivegetativa
 
1.Descrizione del Prodotto

 

La flangia in rame-nichel è un componente di tubazione ingegnerizzato di precisione, prodotto con leghe di rame-nichel 90/10 (UNS C70600) o 70/30 (UNS C71500). Queste leghe sono rinomate per la loro eccezionale resistenza all'acqua di mare e agli ambienti contenenti cloruri. Le flange sono prodotte attraverso un percorso di produzione controllato che include forgiatura a caldo, ricottura di soluzione, lavorazione CNC e rigorosi test non distruttivi (ispezione ultrasonica e a particelle magnetiche). Ogni pezzo viene rifinito con decapaggio acido e passivazione per rimuovere i contaminanti superficiali e promuovere la formazione di un film di ossido stabile e protettivo. Le facce di tenuta (a risalto, piana, ad anello, o a linguetta e scanalatura) sono lavorate secondo la rugosità superficiale specificata per garantire un'affidabile sede della guarnizione. Tutte le dimensioni sono conformi agli standard ASME B16.5, EN 1092-1 o GB/T 9119, e ogni flangia è permanentemente marcata con il grado del materiale, la dimensione, la classe di pressione e il numero di colata per una completa tracciabilità.

2.Applicazioni del Prodotto

Queste flange sono impiegate principalmente in sistemi fluidi che gestiscono acqua di mare, acqua salmastra o prodotti chimici aggressivi. I principali settori di applicazione includono:

  • Cantieristica Navale e Riparazioni Commerciali: Circuiti di raffreddamento ad acqua di mare, sistemi di trattamento delle acque di zavorra, condotte antincendio e linee di servizio ausiliarie su navi da carico, petroliere, navi da crociera e traghetti.

  • Piattaforme Offshore Oil & Gas: Pompe di sollevamento acqua di mare, reti di diluvio antincendio, pacchi scambiatori di calore per raffreddamento e linee di iniezione acqua per il mantenimento della pressione del giacimento.

  • Impianti di Desalinizzazione: Condotte di aspirazione, pre-trattamento, scarico salamoia ad alta pressione e trasferimento acqua prodotta in impianti sia termici (MSF/MED) che a membrana (RO).

  • Centrali Elettriche Costiere: Sistemi di raffreddamento ad acqua a passaggio singolo o ricircolo per condensatori, pompe di raffreddamento ausiliarie e linee di iniezione clorurazione.

  • Apparecchiature di Processo Industriale: Scambiatori di calore, evaporatori e condensatori in impianti chimici, petrolchimici e HVAC dove i fluidi di processo contengono cloruri o acidi organici.

  • Acquacoltura e Maricoltura: Reti di alimentazione di acqua di mare ossigenata ad alto flusso per allevamenti di pesci e molluschi.3. Vantaggi del Prodotto

Ineguagliabile Resistenza alla Corrosione dell'Acqua di Mare

  1. – Il film protettivo di ossido di rame/idrossido di nichel che si forma naturalmente sulla superficie della lega offre proprietà di auto-riparazione, con tassi di corrosione inferiori a 0,025 mm/anno (90/10) e fino a 0,01 mm/anno (70/30) in acqua di mare corrente, superando significativamente l'acciaio inossidabile 316L.Deterrenza Intrinseca al Biofouling

  2. – Il lento rilascio di ioni di rame crea un microambiente ostile per cirripedi, cozze e alghe, riducendo drasticamente la necessità di pulizia chimica o raschiatura meccanica, abbassando così i costi operativi e l'impatto ambientale.Elevata Resistenza e Resistenza all'Erosione

  3. – La lega 70/30 offre una resistenza alla trazione ≥490 MPa e resiste all'erosione-corrosione da flussi turbolenti ad alta velocità e cavitazione, rendendola ideale per linee di scarico pompe, curve e riduttori.Eccellente Saldabilità e Formabilità

  4. – Entrambe le leghe sono facilmente saldabili con processi TIG, MIG o ad arco manuale con metalli d'apporto corrispondenti, producendo giunti sani e privi di cricche con proprietà meccaniche pari al materiale base.Ampia Capacità di Temperatura

  5. – Mantiene l'integrità meccanica e la resistenza alla corrosione da temperature criogeniche (-196°C) fino a 300°C di servizio continuo, senza infragilimento o degradazione di fase.Basso Costo del Ciclo di Vita

  6. – Nonostante il costo iniziale del materiale più elevato, la durata di servizio estesa (spesso 2-3 volte quella dell'acciaio inossidabile in acqua di mare) e la drastica riduzione della manutenzione, dei tempi di fermo e degli interventi di pulizia generano sostanziali risparmi a lungo termine.​

​4.Flangia Rame Nichel 70/30 SWRF Classe 150 ASME B16.5 Anti-biofouling marino forgiato

Specifiche Chiave del ProdottoParametro

Specifiche / Intervallo Gradi della Lega
90/10 (UNS C70600 / BFe1011), 70/30 (UNS C71500 / BFe3011) Intervallo Dimensioni
DN15 – DN1500 (½" – 60") Classi di Pressione
Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (ASME); PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100 Tipi di Flange
Collo di saldatura (WN), a innesto (SO), cieca (BL), filettata (Th), a saldare a manicotto (SW), a giunto libero (LJ) Tipi di Faccia
RF (a risalto), FF (piana), RTJ (ad anello), T&G (a linguetta e scanalatura), FM/M (femmina/maschio) Standard
ASME B16.5 / B16.47, EN 10921, GB/T 9119, EEMUA 145 (marino) Intervallo di Temperatura
-196°C a +300°C (continuo), fino a 350°C con declassamento Resistenza alla Trazione (ricotto)
90/10: 275–360 MPa; 70/30: 345–420 MPa Resistenza di Snervamento (0,2%, ricotto)
90/10: 90–160 MPa; 70/30: 120–200 MPa Allungamento
≥30% (entrambi i gradi) Densità
~8,94 g/cm³ Durezza (HB)
90/10 ≤110; 70/30 ≤130 Finitura Superficiale
Decapato e passivato; elettrolucidatura opzionale NDT
100% visivo e dimensionale; UT, MT, PT, prova idrostatica opzionale Certificazione
Certificati di laminazione EN 10204 3.1 / 3.2; ispezione di terze parti su richiesta FAQ

 

 

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