Raccordi duplex in acciaio inossidabile ASME B16.9 Connettore per tubi con saldatura di testa ad installazione rapida ad alta resistenza

Acciaio inossidabile duplex Fittings di fine di stub ASME B16.9 Alta resistenza installazione rapida Butt connettore di tubi di saldatura

1Descrizione del prodotto

Fittings per le estremità dei stub, denominati anche "fitti per le estremità dei stub delle articolazioni del grembo" o "adattatori per le flange di supporto",sono componenti di tubi di precisione con saldatura a scotto che fungono da base di tenuta per un assemblaggio di flange di giunzione a cerchioA differenza delle convenzionali flange di collo di saldatura, l'estremità del bastone è l'unica parte fissata in modo permanente al condotto tramite una saldatura a penetrazione completa.Il fianco della giunzione del fianco è scivolato meccanicamente sul mozzo cilindrico dell'estremità dello stucco e poggia sul labbro sfioratoQuesta separazione strutturale tra il mozzo e la flange consente una rotazione radiale indipendente,che cambia fondamentalmente il modo in cui l'articolazione gestisce l'allineamento del bullone e le sollecitazioni di espansione termica.

La fabbricazione è strettamente conforme ai requisiti di dimensione e di tolleranza di ASME B16.9 e MSS SP-43.tipici per servizi ad alta pressione e critici), Tipo B (parete ridotta, nodo corto, comune nei sistemi in lega resistenti alla corrosione per ottimizzare i costi) e Tipo C (parete leggera, nodo più corto,• fornire agli ingegneri opzioni graduali per bilanciare le prestazioni rispetto al budget tra le diverse classi di tubazioni.

2Applicazioni del prodotto

L'implementazione pratica dei dispositivi di montaggio a punta si estende sia alle infrastrutture terrestri che offshore, con particolare concentrazione su:

• A monte petrolio e gas- le linee di flusso della testa di pozzo, le condotte di raccolta e le stazioni di raccolta in cui è necessario uno smontaggio frequente per interventi di pozzo o operazioni di pigging.

• Trasmissione a metà corrente le tubature delle stazioni di compressione e gli scivoli di misurazione che richiedono un allineamento preciso dei bulloni in ambienti ad alta vibrazione.

• Rafinazione a valle- le unità di cottura a ritardo, le linee di scarico FCCU (Fluid Catalytic Cracking Unit) e i fasci di scambiatori di calore in cui i fasci di tubi degli scambiatori vengono regolarmente tirati fuori per la pulizia.

• Supporto a terra aereo-spaziale- sistemi criogenici di trasferimento di fluidi (GNL, azoto liquido) in cui le superfici di tenuta metalliche devono rimanere prive di distorsioni.

• Impianti chimici a serbatoio connessioni del braccio di carico/scarico che subiscono ripetute flessioni meccaniche e disallineamenti di rotazione.

• Impianti di desalinizzazione- linee di alimentazione ad osmosi inversa (RO) ad alta pressione soggette a corrosione aggressiva dell'acqua di mare.

• Pulpa e carta- linee chimiche di digestione e sbiancamento che richiedono fermi di manutenzione di routine.

Inoltre, sono la scelta preferita percostruzione temporanea o modulare(ad esempio, bobine di tubi prefabbricate per apparecchiature montate a scivolo), poiché la flangia rotabile semplifica notevolmente l'assemblaggio finale in loco, compensando le tolleranze di fabbricazione accumulate.

3. Vantaggi del prodotto

• Ingegneria dell'ottimizzazione dei materiali- Il differenziale di costo diventa critico quando si specificano leghe ad alto tenore di nichel (Hastelloy, Inconel) o titanio per i supporti corrosivi.Confinando il materiale di qualità superiore solo all'estremità della stub (in genere 15­25% del peso totale dell'assemblaggio della flange), utilizzando acciaio a bassa lega o all'acciaio al carbonio per la flangia rotante, la spesa metallurgica complessiva può essere ridotta del 40-60% per giunto, senza sacrificare le prestazioni di superficie bagnata.

• Preservazione dell'integrità della saldatura- poiché la flangia dell'articolazione del cervello non è mai saldata o sottoposta a effetto termico, la saldatura del tubo di partenza rimane l'unica saldatura soggetta a controllo.se richiesto per il materiale del tubo, è semplificata perché la flangia non deve essere simultaneamente allontanata dalle sollecitazioni.

• Durata di vita prolungata della guarnizione e della tenutaL'aria di compressione uniforme di questa superficie garantisce una distribuzione più uniforme delle tensioni delle guarnizioni.riducendo significativamente le emissioni fuggitive e i tassi di perdite durante la vita di servizio della flange.

• Trasformazione tempore-efficienteDurante lo spegnimento dell'impianto, gli addetti alla manutenzione possono svolgere il lavoro di svolgimento del lavoro di manutenzione senza tagliare il tubo o saldare nuovamente.Questo può comprimere la durata della finestra di manutenzione del 30~50% rispetto alle sostituzioni di flange saldate convenzionali.

• Resistenza alle vibrazioni e alla faticaLa progettazione della flange non integrata consente leggeri micro-movimenti tra la flange e l'estremità dello stub sotto carico ciclico (espansione termica, ondate di pressione, vibrazioni meccaniche).Questo movimento relativo assorbe le concentrazioni di stress che altrimenti sarebbero trasmesse direttamente in una rigida flange collo saldatura, migliorando così la durata complessiva di stanchezza della connessione articolare.

4.Specificità principali

Domande frequenti

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