Flangia CuNi 70/30 S/O forgiata a caldo Classe 150 Lunga durata 20 anni

Flangia CuNi 70/30 S/O forgiata a caldo Classe 150 Lunga durata 20 anni

1. Descrizione del prodotto

La flangia in rame-nichel è prodotta con materia prima CuNi 70/30 (UNS C71500) di alta qualità attraverso il processo di forgiatura, con tipo di connessione con saldatura a tasca. Il prodotto è fabbricato in stretta conformità con lo standard ASME B16.5, con pressione nominale di Classe 150 (150LB). Grazie all'eccellente resistenza alla corrosione dell'acqua di mare e alle proprietà anti-incrostazione biologica, le flange in lega di rame e nichel sono ampiamente utilizzate nella costruzione navale, nella desalinizzazione dell'acqua di mare, nelle piattaforme petrolifere offshore, negli scambiatori di calore chimici e in altre applicazioni marine e industriali. Questo prodotto presenta una superficie di tenuta Raised Face per garantire prestazioni di tenuta affidabili nelle connessioni delle tubazioni.

2. Parametri chiave del prodotto

3. Applicazioni del prodotto

• Sistemi di tubazioni di raffreddamento dell'acqua di mare marina

• Sistemi antincendio e acqua di zavorra per piattaforme petrolifere e gas offshore

• Collegamenti delle tubazioni dell'impianto di desalinizzazione dell'acqua di mare (processo MED/MSF).

• Condensatori e scambiatori di calore per centrali elettriche costiere

• Condotte per il trasporto di mezzi corrosivi dell'industria chimica

• Sistemi di condotte sottomarine di ingegneria offshore

• Sistemi di tubazioni per generatori di acqua dolce per navi

• Sistemi di circolazione dell'acqua di mare per l'acquacoltura

4. Vantaggi del prodotto

1. Eccellente resistenza alla corrosione dell'acqua di mare: La lega CuNi 70/30 presenta tassi di corrosione estremamente bassi sia in acqua di mare corrente che stagnante, con una durata di servizio superiore a 20 anni.

2. Prestazioni anti-biofouling superiori: L'elemento in rame inibisce naturalmente l'adesione dei microrganismi marini, riducendo i rischi di blocco delle tubazioni e la frequenza di manutenzione.

3. Elevata resistenza all'erosione-corrosione: Il materiale mantiene una buona resistenza alla corrosione sotto l'azione di lavaggio ad alta velocità dell'acqua di mare, con una velocità di flusso massima consentita fino a 3,5-4,0 m/s.

4. Garanzia del processo di forgiatura: Il processo di forgiatura a caldo garantisce una struttura dei grani uniforme e densa, proprietà meccaniche significativamente migliori rispetto ai prodotti fusi.

5. Buona saldabilità: Compatibile con la saldatura di tubazioni in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile, consente una comoda installazione in loco con una resistenza affidabile del giunto di saldatura.

6. Basso costo di manutenzione: Si forma una pellicola passiva autoriparante sulla superficie del materiale, eliminando la necessità di rivestimenti aggiuntivi o protezione catodica, con bassi costi del ciclo di vita.

7. Elevata precisione dimensionale: Lo standard ASME B16.5 controlla rigorosamente le tolleranze per garantire un perfetto adattamento con i raccordi standard.

5. Funzioni del prodotto

• Realizzare collegamenti con saldatura a tasca tra tubi nei sistemi di tubazioni dell'acqua di mare

• Fornire un'interfaccia di tenuta affidabile per prevenire perdite di acqua di mare

• Resistere alla pressione di esercizio di Classe 150 per garantire il funzionamento sicuro dei sistemi di tubazioni

• Adattarsi al funzionamento stabile a lungo termine in ambienti marini umidi e in nebbia salina

• Consentire il collegamento sezionale e lo smontaggio di manutenzione dei sistemi di tubazioni

6. Istruzioni per l'utente

Preparazione pre-installazione:

1. Ispezionare l'aspetto della flangia e verificare l'assenza di crepe, deformazioni, ruggine o altri difetti.

2. Verificare le dimensioni della flangia, il rating di pressione e l'identificazione del materiale rispetto ai disegni di progettazione.

3. Pulire l'estremità saldata della flangia e la superficie di tenuta, rimuovendo olio, incrostazioni di ossido e altre impurità.

Passaggi di installazione:

1. Inserire il tubo nella presa flangiata, garantendo la corretta profondità di inserimento (secondo i requisiti di profondità della presa ASME B16.5).

2. Lasciare uno spazio di dilatazione di 1,6 mm (distanza tra l'estremità del tubo e il fondo del raccordo) per evitare la concentrazione dello stress di saldatura.

3. Utilizzare il processo di saldatura TIG o MIG con metallo d'apporto CuNi compatibile (ad esempio, filo di saldatura ERCuNi).

4. Controllare la temperatura di interpass non superiore a 150°C durante la saldatura per evitare la combustione degli elementi in lega a causa del surriscaldamento.

5. Utilizzare una guarnizione rinforzata in PTFE o grafite per sigillare la superficie, serrare i bulloni in modo uniforme in sequenza diagonale.

Ispezione post-installazione:

1. Condurre test penetranti o radiografici sulle saldature per garantire l'assenza di difetti di saldatura.

2. La pressione di prova idrostatica del sistema dovrà essere 1,5 volte la pressione di progetto, mantenuta per 30 minuti senza perdite.

7. Precauzioni del prodotto

1. Evitare il contatto diretto con l'acciaio al carbonio: La lega di rame-nichel a contatto con l'acciaio al carbonio può causare corrosione galvanica, deve essere immagazzinata e trasportata separatamente.

2. Evitare mezzi contenenti ammoniaca: Le leghe di rame sono soggette a tensocorrosione in ambienti con ammoniaca, cosa severamente vietata per i sistemi ad ammoniaca.

3. Requisiti del gas di protezione per saldatura: Durante la saldatura è necessario utilizzare la protezione con gas argon per prevenire l'ossidazione e la porosità della saldatura.

4. Evitare un'eccessiva velocità del flusso dell'acqua di mare: Sebbene CuNi 70/30 abbia un'eccellente resistenza all'erosione-corrosione, si consiglia che la velocità del flusso continuo non superi i 3,5 m/s.

5. Evitare la miscelazione di metalli diversi: I sistemi di tubazioni devono mantenere l'uniformità del materiale per evitare rischi di corrosione galvanica. Se è necessario un collegamento metallico diverso, è necessario installare giunti isolanti.

6. Non è richiesto alcun trattamento termico post-saldatura: La lega CuNi generalmente non richiede trattamento termico post-saldatura, ma gli spruzzi di saldatura e gli ossidi devono essere rimossi.

7. Requisiti dell'ambiente di archiviazione: Conservare in un'area interna asciutta e ventilata, evitare l'esposizione all'esterno e la pioggia, umidità ambientale ≤ 60%.

8. Informazioni sulla spedizione

• Origine della spedizione: Spedizione diretta dalla fabbrica cinese

• Tempi di consegna: Misure standard disponibili a magazzino, 3-5 giorni lavorativi; dimensioni personalizzate 15-30 giorni (soggetto a quantità e specifiche)

• Metodi di spedizione:

  • Piccoli ordini/campioni: International Express (DHL/FedEx/UPS/TNT), arrivo in 3-7 giorni

  • Ordini all'ingrosso: trasporto marittimo FCL/LCL, arrivo in 15-45 giorni

  • Ordini urgenti: trasporto aereo, arrivo in 5-10 giorni

• Documenti forniti:

  • Fattura commerciale

  • Lista imballaggio

  • Certificato di origine

  • Certificato di prova dei materiali (MTC secondo EN 10204 3.1)

  • Polizza di carico

• Termini commerciali: FOB, CIF, CFR, EXW disponibili

• Monitoraggio della logistica: Numero di tracciabilità fornito dopo la spedizione, tracciabilità completa

9. Informazioni sul pagamento

• Metodi di pagamento standard:

  • Bonifico bancario T/T: pagamento anticipato del 30%, saldo del 70% prima della spedizione

  • L/C a vista: Accettata lettera di credito irrevocabile a vista

  • Western Union (applicabile per piccoli importi)

• Clienti di credito:

  • I clienti a lungo termine possono richiedere termini di credito O/A (soggetti a revisione del credito)

  • Termini di liquidazione mensili disponibili per i clienti con una storia di cooperazione di oltre 1 anno

• Valuta di liquidazione: USD, EUR, CNY accettati

• Informazioni bancarie: Coordinate bancarie ufficiali fornite al momento della firma del contratto

• Note di pagamento:

  • L'ordine diventa effettivo al ricevimento del pagamento anticipato

  • Piani di pagamento rateale negoziabili per ordini di grandi dimensioni

  • Tutti i pagamenti devono fare riferimento al numero di fattura o al numero di contratto

10. Informazioni sull'imballaggio

• Opzioni di imballaggio standard:

  • Flange piccole (≤4"): pluriball individuale + imballaggio in cartone

  • Flange medie (6"-12"): involucro individuale in schiuma EPE/bolle + custodia in legno o custodia in compensato

  • Flange grandi (≥14"): film estensibile + cassa di legno fumigata pallettizzata

• Prevenzione dell'umidità e della corrosione:

  • Grasso antiruggine applicato sulla superficie di tenuta

  • Essiccante inserito all'interno della confezione

  • Confezionamento in foglio di alluminio sottovuoto quando necessario

• Marcatura ed etichettatura:

  • Specifiche, materiale, quantità, peso indicati sull'imballaggio esterno

  • Etichette fragili/resistenti all'umidità/questo lato rivolto verso l'alto applicate

• Imballaggio personalizzato: Imballaggio speciale disponibile su richiesta del cliente (ad esempio, contrassegni di spedizione designati, imballaggio diviso)

• Costo dell'imballaggio: Imballo standard compreso nel preventivo; imballaggio personalizzato addebitato separatamente

11. Acquisto, restituzione e servizio post-vendita

Processo di acquisto:

1. Il cliente fornisce specifiche, quantità, requisiti materiali per ottenere un preventivo

2. Entrambe le parti confermano i parametri tecnici, i tempi di consegna, i termini di pagamento e firmano il contratto di vendita

3. Il cliente effettua il pagamento anticipato, la fabbrica inizia la produzione

4. Produzione completata, organizzare l'ispezione di terzi o del cliente (facoltativo)

5. Pagamento del saldo effettuato, organizzare la spedizione

6. Set completo di documenti di esportazione forniti dopo la spedizione

Politica di restituzione e cambio:

• Problemi di qualità: Se il prodotto presenta non conformità materiale o difetti di fabbricazione, il cliente deve comunicarlo per iscritto entro 30 giorni dal ricevimento. Previa conferma reciproca, il fornitore fornirà la sostituzione gratuita o il rimborso e sosterrà i costi di trasporto di andata e ritorno.

• Problemi di non qualità: Per i resi dovuti a errori nell'ordine del cliente, il cliente sostiene il trasporto di andata e ritorno, il prodotto deve rimanere nella confezione originale intatta, il termine ultimo per la richiesta di reso/cambio è di 15 giorni dal ricevimento.

• Situazioni non restituibili: Prodotti che sono stati saldati/installati, dimensioni personalizzate non standard (specifiche non in stock), danni causati da conservazione o utilizzo impropri.

Servizio post-vendita:

• Periodo di garanzia: 12 mesi dalla data di spedizione

• Consulenza tecnica: supporto tecnico online disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7 (e-mail/messaggistica istantanea)

• Servizio in loco: Guida all'installazione in loco disponibile per i progetti più importanti (tariffe negoziabili)

• Supporto alla documentazione: Disponibili certificati dei materiali EN 10204 3.1/3.2, rapporti NDT, ecc

• Risposta al reclamo: Risposta entro 24 ore dalla ricezione del reclamo, proposta di soluzione entro 72 ore

• 1. Sei una società commerciale o un produttore?
  Siamo produttori, puoi vedere la certificazione.
  2. Quanto tempo è il tempo di consegna?
  Generalmente sono 5-10 giorni se la merce è in stock. oppure sono 15-20 giorni se la merce non è in magazzino, in base alla quantità.
  3. Fornite campioni? è gratuito o extra?
  Sì, potremmo offrire il campione gratuitamente, ma è necessario pagare il costo del trasporto.
  4. Quali sono i termini di pagamento?
  Pagamento <=1000 USD, 100% in anticipo. Pagamento>=1000USD, 50% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione.